Los tubos de acero sin soldadura de forma especial son el nombre general de los tubos de acero sin soldadura API， excepto los tubos circulares. De acuerdo con la forma y el tamaño de la sección transversal de los tubos de acero， se pueden dividir en tubos de acero sin soldadura de forma especial de espesor de pared igual (Código d) tubos de acero sin soldadura de forma especial de espesor de pared desigual (Código BD)， tubos de acero sin soldadura de forma especial de diámetro variable (Código). El tubo de acero sin soldadura de forma especial se utiliza ampliamente en todo tipo de componentes estructurales herramientas y piezas mecánicas. En comparación con el tubo circular， y tiene un mayor rendimiento de flexión y torsión， lo que puede reducir en gran medida El peso de la estructura y ahorrar energía.
La principal producción de la fábrica de tubos enrollados: tubos enrollados de chapa de acero， tubos enrollados de pared gruesa， con la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， la calidad del producto， sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad， la máquina de corte NC utilizada en la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna. En la actualidad， la mayoría de las máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubo de pared gruesa y piezas de tubo de pared gruesa， por lo que la demanda será cada vez mayor， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en
EncrucijadaEspecificación de uso del tubo de bobina de acero: hay tubos soldados en espiral también tienen tubos sin soldadura， hay gas， el grado de presión de agua no es el mismo.
El tubo laminado se ajustará a la circularidad especificada， la desviación de la cara final， la rectitud， etc.
BorisovEn general， el proceso de embalaje del tubo enrollado de paredes gruesas incluye principalmente el llenado， el embalaje y el sellado， as í como el proceso anterior y posterior， como la limpieza， el apilamiento y el desmontaje. Debido a que el tiempo de uso es más apretado， por lo que el procedimiento de trabajo de la bobina de pared gruesa debe ser estricto， debe seguir la forma correcta y el principio de producción. Además， reducir la intensidad de mano de obra y satisfacer las necesidades de la producción a gran escala. El tubo enrollado de pared gruesa se desarrolla con la aparición de nuevos materiales de embalaje y la innovación continua de la tecnología de embalaje. Puede mostrar un valor importante en diferentes industrias y campos.
Cuando el espesor de la pared del tubo es inferior a mm， es una soldadura de tipo I， y cuando el espesor de la pared del tubo es superior a mm， es una soldadura de tipo V; En el caso de los tubos de más de mm de diámetro y más de mm de espesor， la parte inferior del tubo se sellará normalmente en la parte inferior del Interior del tubo; Además de las juntas superpuestas las bobinas de gas se soldan a tope con ranuras en forma de V continuas y robustas. Si la soldadura se encuentra defectuosa， la soldadura debe ser re - soldada. La soldadura no debe repetirse más de dos veces. Suministro a largo plazo de tubos de acero enrollados en caliente， tubos enrollados de pared gruesa de gran diámetro， tubos enrollados de costura recta de pared gruesa， tubos de protección de acero， productos completos de la fábrica de tubos enrollados， excelente calidad， Precio preferencial. La soldadura longitudinal de la misma parte cilíndrica del tubo de bobina no debe ser mayor que la distancia entre las dos juntas longitudinales no debe ser menor que la longitud del arco de la plantilla de calibración del tubo de bobina de mm debe ser / ~ I / la distancia entre la plantilla y el tubo. Las Partes con cicatrices graves deben ser molidas para lograr la transición， y el espesor de la pared en la parte molida no debe ser inferior al espesor de la pared diseñado.
El proceso de calentamiento de toda la bobina de pared gruesa o área de soldadura antes de la soldadura se llama precalentamiento. Para el acero de alta resistencia a la soldadura， la tendencia de endurecimiento， el material， la conductividad térmica especialmente buena， la soldadura， el espesor es grande y cuando la temperatura ambiente alrededor de la zona de soldadura es demasiado baja，EncrucijadaTubo soldado de costura recta q460b， la soldadura debe precalentarse antes de la soldadura.
El acabado se realiza en la parte inferior， y después del peening， se eliminan las escalas de la superficie interna y externa del codo， y ambos extremos se tratan con ranuras para facilitar la soldadura.
El modelo de utilidad supera las dificultades de un gran volumen de tuberías de acero， un entorno complejo en el lugar de producción y una plataforma de soporte inferior para tuberías de acero. La precisión de medición es & plusmn; Dentro de mm，EncrucijadaTubo de acero soldado q355b， la precisión de repetición es & amp; Amp; Amp; Le; mm. El tubo continuo de pared gruesa está hecho de placa de acero y se divide en tubo continuo y tubo de pared gruesa laminado en caliente.
La longitud del arco del encofrado de calibración del tubo de bobina debe ser de / ~ I / longitud del tubo y la distancia entre el encofrado y el tubo cuál es el contenido de manganeso del tubo de bobina de costura recta qb， el manganeso es un elemento común en el acero estructural. El manganeso en acero al carbono se añade principalmente al agua de acero como desoxidante en el proceso de fabricación de acero， generalmente en el rango de ， - ，%. En el acero de baja aleación， el manganeso es un elemento de aleación mixto， en el que el contenido de manganeso en el acero de mn y el acero de MNV es del - %.
¿Dónde está?El tubo enrollado de pared gruesa es un tipo familiar de acero， debido a su rendimiento duradero y buena calidad， se utiliza ampliamente en la construcción y la industria de tuberías. ¿Así que a menudo utilizamos acero， hemos aprendido sobre su proceso de embalaje? Con el desarrollo de la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa， la calidad del producto， sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad， la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna， y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas， por lo que la demanda será cada vez mayor， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital， la proporción de corte de plasma NC es menor. ¡Tubo de acero laminado en caliente profesional， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de costura recta de pared gruesa， carcasa de acero， fábrica de tubos enrollados para garantizar la calidad garantizar el servicio. Garantizar la calidad. Su satisfacción， el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas como el corte de gas es nuestra búsqueda! Bienvenido a llamar a la consulta. En la producción industrial， Corte de plasma， Corte láser， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital， el corte NC también se extiende， mejorando la precisión del mecanizado. Ahorro de materiales
En marcha， bienvenido a la consulta.
Aplicación del tubo de acero laminado en caliente: la desventaja de cambiar el tubo de acero laminado en caliente a un tubo de acero sin soldadura con especificación fija es otra característica importante del tubo de acero laminado en caliente. En el proceso de producción，EncrucijadaTubo soldado de gran diámetro q355b， el tubo de acero laminado en caliente se ha utilizado ampliamente， especialmente en la producción de cilindros de aceite， la construcción de puentes， la columna de ingeniería el tambor giratorio a gran escala y otros equipos a gran escala. El ahorro de materiales y mano de obra， la reducción de los costos de producción y la mejora de la competitividad del mercado de los productos acabados desempeñan un papel importante en el desarrollo de las empresas. Los tubos continuos se dedican a la producción de todo tipo de tubos continuos y tubos de acero a presión con juntas de anillo y direcciones longitudinales de anillo， y se modifican sobre la base de las mismas especificaciones y modelos de los equipos tradicionales de laminación de tubos. La función de los parámetros del equipo de laminación de tuberías se ha mejorado en un %， lo que ha llenado el vacío que el equipo tradicional de laminación de acero no puede producir. Puede producir tubos de acero de más de diámetros y - mm de espesor de pared.
Los productos se utilizan ampliamente en el petróleo， la industria química， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua urbana， el suministro de calor， el suministro de gas y otros proyectos. El espesor de la pared del tubo enrollado de pared gruesa de la bobina caliente del minorista es de más de mm， el rango de diámetro exterior es de - mm. El tubo enrollado de pared gruesa de la bobina caliente se enrolla， se solda， se forma， se retira el refuerzo， se inspecciona y se entrega En el Estado de calentamiento de la placa de acero. A veces el espesor de la pared es más espeso y necesita calefacción secundaria. La característica es que la tolerancia del diámetro exterior es pequeña， el espesor de la pared es uniforme， etc. la principal razón es que la bobina de control de calidad de la pared gruesa de la bobina caliente no dañará el rendimiento de la materia prima. La desventaja de la bobina de pared gruesa de la bobina caliente es que el tiempo de procesamiento es más largo y el diámetro de la bobina de pared gruesa es más de dn.
MercadoAdemás， el equipo de tuberías enrolladas está hecho， la costura de soldadura longitudinal en la misma sección de tuberías enrolladas no debe ser mayor de dos， tuberías enrolladas a largo plazo， tuberías enrolladas qb， tuberías enrolladas qb， tuberías enrolladas de paredes delgadas de gran diámetro， tuberías enrolladas de paredes gruesas de gran diámetro， tuberías enrolladas de acero inoxidable， tuberías enrolladas l， tuberías enrolladas de Mn， productos completos， calidad superior， precio preferencial. La distancia entre las dos soldaduras longitudinales no debe ser inferior a .
La soldadura externa utiliza una mayor corriente de soldadura. Sin embargo， el efecto de la barra de corriente de soldadura más grande se intensifica， y la cantidad de fusión del alambre de soldadura también aumenta en consecuencia， lo que resulta en un aumento del excedente de soldadura， un deterioro de la formación de soldadura y una mala transición de borde.
Los equipos actuales son soldadura por arco sumergido de doble cara， ya que no hace falta decir que la soldadura por arco de doble cara es necesaria aquí.
EncrucijadaLos principales materiales son qq， cimo y cimo， mn y MN. En general， las chapas laminadas en frío se pueden utilizar para el laminado de tuberías， etc. las normas del producto son: GB / t - ， GB / t - ， etc. El tubo continuo se utiliza ampliamente en el petróleo， la industria química， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua， el suministro de calor， el suministro de gas y otros proyectos urbanos.
Principales medidas técnicas de baja tendencia al endurecimiento
El voltaje de soldadura es cónico， con el aumento del voltaje de soldadura， el rango de movimiento de la mancha de arco se amplía， y la piscina de soldadura se ensancha， por lo que se obtiene una soldadura más amplia. Si la soldadura se lleva a cabo en posición horizontal， sólo cambiará la anchura de la soldadura y no afectará a la transición del borde de la soldadura. Sin embargo， la soldadura externa de tuberías soldadas en espiral se lleva a cabo en la pendiente， y el metal de soldadura fundido puede fluir lateralmente bajo la acción de la gravedad. Por lo tanto， cuanto mayor es el voltaje de soldadura， más amplia es la piscina de soldadura， más grave es la tendencia de flujo lateral del metal de soldadura. Los productos de tubería enrollada no sólo son ricos en tipos sino también en su tecnología de procesamiento y moldeo. En la mayoría de los casos， después de la formación， el proceso posterior es la soldadura de la palanquilla del tubo después de la expansión de la longitud total para mejorar la calidad del tubo de soldadura. En otras palabras， el proceso de ampliación del diámetro se ha convertido en un proceso importante para garantizar la calidad de los productos acabados en la producción de tubos enrollados de gran diámetro.